Dalam proses pengeluaran benang, kualiti benang adalah faktor utama yang mempengaruhi kadar pecahnya. Kekuatan, keseragaman dan integriti serat benang secara langsung menentukan prestasinya dalam proses berpusing dua untuk satu. Sekiranya kekuatan benang tidak mencukupi, atau terdapat masalah seperti kerosakan serat dan ketebalan benang yang tidak sekata semasa pengeluaran, benang akan pecah semasa proses berpusing dua untuk satu. Di samping itu, kelembapan dan keadaan penyimpanan benang juga mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualitinya. Sekiranya benang lembap semasa penyimpanan, ia boleh menyebabkan lekatan serat, dengan itu menjejaskan prestasinya dalam proses berpusing dua untuk satu. Oleh itu, memastikan penggunaan benang berkualiti tinggi dan menyimpannya di bawah keadaan persekitaran yang sesuai adalah asas untuk mencegah kerosakan benang.
Rasionalitas penetapan ketegangan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kerosakan benang. Semasa operasi Benang dua kali ganda mesin , peranan sistem kawalan ketegangan adalah penting. Jika ketegangan ditetapkan terlalu tinggi, benang akan tertakluk kepada ketegangan yang berlebihan semasa pemprosesan, yang sangat mungkin menyebabkan kerosakan; Sebaliknya, jika ketegangan ditetapkan terlalu rendah, ia boleh menyebabkan benang berehat, dengan itu menjejaskan kesan berpusing dua untuk satu. Oleh itu, pengendali harus secara saintifik menyesuaikan penetapan ketegangan mesin dua kali ganda mengikut ciri -ciri benang dan keperluan pengeluaran untuk memastikan ketegangan yang sesuai dikekalkan semasa pemprosesan, dengan itu dapat mengurangkan kejadian kerosakan.
Di samping itu, kelajuan yang berjalan dari mesin dua kali ganda juga merupakan faktor penting yang membawa kepada kerosakan benang. Kelajuan berjalan twister benang secara langsung mempengaruhi kesan pemprosesan benang. Sekiranya mesin berganda benang berjalan terlalu cepat, ketegangan pada benang semasa proses berpusing meningkat, meningkatkan risiko kerosakan. Pada masa yang sama, kelajuan berjalan terlalu cepat boleh menyebabkan penggulungan benang yang tidak sekata, yang lebih mempengaruhi kualiti produk akhir. Oleh itu, apabila menetapkan kelajuan berjalan mesin dua kali ganda, pengendali harus menggabungkan ciri -ciri benang dan keperluan pengeluaran untuk memilih kelajuan yang sesuai untuk memastikan keselamatan dan kestabilan benang semasa pemprosesan.
Pakaian dan penyelenggaraan peralatan juga berpotensi punca kerosakan benang. Dengan peningkatan masa penggunaan, beberapa bahagian benang twister, seperti roda panduan benang, peranti ketegangan dan peranti berpusing, boleh haus. Bahagian -bahagian yang dipakai ini boleh menyebabkan geseran yang tidak sekata apabila benang melewati, dengan itu meningkatkan risiko kerosakan. Oleh itu, perusahaan harus menubuhkan sistem penyelenggaraan yang kerap, periksa dan menggantikan bahagian -bahagian yang dipakai untuk memastikan operasi biasa peralatan. Pada masa yang sama, pengendali harus membersihkan peralatan dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan serpihan yang mempengaruhi prestasi peralatan.
Kemahiran dan pengalaman pengendali juga sangat mempengaruhi kerosakan benang. Sekiranya pengendali tidak mahir dalam operasi peralatan, ia boleh menyebabkan operasi yang salah, seperti pelarasan ketegangan yang tidak betul atau tetapan kelajuan, yang akan meningkatkan risiko kerosakan benang. Oleh itu, mengukuhkan latihan pengendali dan meningkatkan keupayaan pemahaman dan operasi peralatan mereka adalah langkah penting untuk mengurangkan kerosakan benang. Perusahaan harus menganjurkan latihan secara berkala untuk memastikan setiap pengendali dapat menguasai prosedur operasi dan langkah berjaga -jaga yang betul, untuk meningkatkan kecekapan operasi peralatan dan kualiti produk.
Bahasa
