Jalan Zhushan Shuangjin, Jalan Datang, Bandar Zhuji, Bandar Shaoxing, Wilayah Zhejiang, China
Dalam operasi harian Mesin Knitting Sock , Jam jarum adalah kesalahan biasa yang serius mempengaruhi kesinambungan pengeluaran. Penyelesaian yang tepat pada masanya dan berkesan untuk masalah ini adalah penting untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Punca jem jarum adalah kompleks dan biasanya melibatkan pelbagai faktor, termasuk keanjalan penurunan jarum, ubah bentuk lubang jarum, penyumbatan kekotoran, pengumpulan habuk pada katil jarum, reka bentuk jarum yang tidak munasabah atau rosak, kegagalan sistem kawalan jarum, dan bahan benang yang tidak normal. Mengambil penyelesaian yang sepadan untuk sebab -sebab kegagalan yang berbeza dapat mengurangkan atau bahkan menghapuskan masalah jarum jarum, dengan itu memastikan operasi biasa peralatan.
Penurunan keanjalan jarum spring adalah salah satu punca utama jarum jarum. Selepas penggunaan jangka panjang, spring jarum mungkin kehilangan keanjalannya akibat keletihan, yang seterusnya mempengaruhi pergerakan normal jarum dan menyebabkan terjadinya jem jarum. Untuk menyelesaikan masalah ini, musim bunga jarum perlu diperiksa sepenuhnya dan digantikan dengan musim bunga jarum baru dengan keanjalan yang baik jika perlu. Semasa proses penggantian, pastikan anda memilih mata air jarum berkualiti tinggi yang memenuhi spesifikasi peralatan untuk memastikan keanjalan dan ketahanan mereka. Di samping itu, pemasangan spring jarum perlu memastikan bahawa ia diperketatkan untuk mengelakkan pergerakan abnormal yang disebabkan oleh kelonggaran.
Pengumpulan ubah bentuk atau habuk lubang jarum juga merupakan faktor penting yang menyebabkan jem jarum. Oleh kerana peralatan digunakan untuk masa yang lebih lama, lubang pinal mungkin cacat, retak, atau mengumpul sejumlah besar kekotoran serat dan habuk, yang akan menghalang pergerakan normal jarum. Oleh itu, sangat penting untuk membersihkan pinhole secara teratur. Menggunakan berus halus atau udara termampat secara berkesan dapat menghilangkan kekotoran di pinhole dan mencegah pin daripada terjebak akibat pengumpulan kekotoran. Untuk pinholes yang teruk, adalah disyorkan untuk menggunakan alat khas untuk membetulkannya untuk memulihkan bentuk asal mereka dan memastikan pergerakan bebas jarum. Dalam kes -kes yang melampau, mungkin perlu untuk menggantikan bahagian pinhole atau jarum yang teruk untuk memulihkan prestasi biasa peralatan.
Penyumbatan kekotoran adalah satu lagi penyebab umum jarum jarum, terutamanya apabila menggunakan serat atau wayar halus dengan lebih banyak kekotoran. Kekotoran dalam wayar mudah terjebak dalam sistem kawalan pinhole atau jarum, menyebabkan jarum tidak dapat bergerak secara normal. Atas sebab ini, pemeriksaan dan pembersihan dawai sangat penting untuk memastikan bahawa dawai yang digunakan adalah murni dan memenuhi piawaian kualiti. Dalam proses membekalkan dawai, pautan penapisan dan pembersihan harus diperkuat untuk mengurangkan kemungkinan kekotoran memasuki peralatan. Pada masa yang sama, semasa operasi, ketegangan wayar perlu diselaraskan dengan munasabah untuk mengelakkan masalah jarum jarum yang disebabkan oleh wayar yang terlalu longgar atau terlalu ketat.
Kegagalan sistem kawalan jarum juga merupakan salah satu sebab penting untuk kesesakan jarum, terutamanya dalam sistem kawalan elektronik, yang sering ditunjukkan sebagai pergerakan jarum yang tidak teratur atau tidak responsif. Jenis kegagalan ini biasanya disebabkan oleh kegagalan sensor, kerosakan pemandu, atau kesilapan program kawalan. Untuk menangani masalah ini, adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan komprehensif komponen elektronik untuk mengesahkan sama ada sensitiviti dan tindak balas sensor adalah normal, sama ada pemandu berfungsi dengan baik, dan sama ada terdapat kesalahan dalam perisian kawalan. Bagi komponen elektronik yang rosak, bahagian yang rosak harus digantikan dalam masa, dan program kawalan harus ditingkatkan atau dikira semula untuk memastikan kelajuan kestabilan dan tindak balas sistem. Di samping itu, penyelenggaraan dan pemeriksaan secara tetap sistem kawalan elektronik secara berkesan dapat mencegah terjadinya kegagalan potensi.