Dalam pengeluaran kaus kaki moden, keseragaman jahitan Mesin Knitting Sock memainkan peranan penting. Ketidakhadiran jahitan bukan sahaja memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kualiti, penampilan dan daya saing pasaran produk akhir. Khususnya, jahitan yang tidak sekata terutama ditunjukkan dalam kemunculan ketulan pada permukaan kain, ketumpatan benang yang tidak konsisten, ketegangan jahitan yang tidak rata, dan ketebalan kain yang tidak sekata.
Akibat langsung dari jahitan yang tidak sekata adalah kecacatan yang ketara pada permukaan kaus kaki, seperti benjolan, gegelung yang tidak sekata, ketegangan jahitan yang longgar atau tidak sekata, dan lain -lain. Masalah -masalah ini menjadikan kaus kaki kelihatan lebih rendah daripada penampilan. Pengguna umumnya mempunyai keperluan yang tinggi untuk kemunculan kaus kaki. Oleh itu, kaus kaki dengan jahitan yang tidak sekata sering dianggap sebagai produk yang cacat, mengurangkan penerimaan pasaran. Ini bukan sahaja memberi kesan kepada daya saing produk, tetapi juga boleh menyebabkan ketidakpuasan pelanggan dan pulangan, dengan itu meningkatkan kos selepas jualan syarikat. Di samping itu, dalam kes jahitan yang tidak sekata, kaus kaki yang dihasilkan secara besar-besaran juga boleh cacat sebahagiannya, mengakibatkan ketidakselesaan semasa memakai, seperti ubah bentuk, berkerut atau kelonggaran tempatan, yang secara signifikan mengurangkan pengalaman memakai.
Kestabilan struktur kaus kaki juga dipengaruhi oleh jahitan yang tidak sekata. Sebagai tekstil yang dipakai di sebelah kulit, kaus kaki perlu mempunyai tahap keanjalan dan ketahanan tertentu. Kecacatan jahitan boleh menyebabkan ketumpatan benang yang rendah di beberapa kawasan, dengan itu melemahkan keanjalan dan keupayaan galas beban kain, dan meningkatkan risiko ubah bentuk dan kerosakan kaus kaki semasa memakai. Terutama di kawasan yang mempunyai kekuatan yang lebih besar seperti pembukaan kaus kaki, tumit dan kaki, jahitan yang tidak sekata akan mempercepatkan haus dan kerosakan tempatan, dengan ketara memendekkan hayat perkhidmatan kaus kaki. Untuk masa yang lama, masalah ini boleh menyebabkan kaus kaki untuk kerap pil, ubah bentuk atau bahkan pecah semasa memakai harian, serius mempengaruhi pengalaman pengguna.
Dari perspektif kecekapan pengeluaran, jahitan yang tidak sekata juga akan membawa kepada peningkatan kos pengeluaran. Mesin rajutan kaus kaki perlu mengekalkan kestabilan jahitan dan keseragaman ketumpatan benang semasa proses tenunan, sementara jahitan yang tidak rata akan menyebabkan peralatan sering berhenti untuk pelarasan, dengan ketara memanjangkan kitaran pengeluaran. Pengendali perlu sentiasa mengesan dan menyesuaikan ketegangan benang, sistem kawalan jarum dan parameter mekanikal untuk mengimbangi kesan jahitan yang tidak rata. Ini bukan sahaja meningkatkan kekerapan dan penyelenggaraan peralatan, tetapi juga boleh menjejaskan pelan pengeluaran keseluruhan dan masa penghantaran, mengurangkan kecekapan pengeluaran perusahaan.
Dari segi kawalan kualiti, jahitan yang tidak sekata juga mempunyai kesan negatif terhadap proses pemeriksaan dan pembungkusan berikutnya. Stoking dengan permukaan kain yang tidak sekata mudah disalahgunakan sebagai produk yang cacat dalam peralatan pemeriksaan automatik, meningkatkan beban kerja dan kadar kesilapan pemeriksaan manual. Dalam proses pembungkusan, stoking dengan jahitan yang tidak sekata sukar untuk memenuhi keperluan penampilan standard, yang mempengaruhi kesan pembungkusan dan imej jenama.
Bahasa
